不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩個(gè)大類，一種是工藝條件，另外一種是工藝的流程。
工藝條件：使用三大工藝條件為壓力、溫度、時(shí)間來進(jìn)行硫化，通過加熱與施加壓力經(jīng)過一段時(shí)間使生產(chǎn)出來的橡膠符合我們的需求。
工藝流程：指的是橡膠在進(jìn)行硫化時(shí)候的階段，有著以下的階段。
1.硫化誘導(dǎo)：在此階段，膠料具有良好的流動性，這決定了膠料的焦燒性和加工安全性。這一階段會用到添加劑，比如使用延時(shí)加速器可以獲得較長的燃燒時(shí)間和較高的加工安全性。
2.預(yù)硫階段：預(yù)硫化階段，經(jīng)過zui后一個(gè)階段，會以一定速度交聯(lián)。此時(shí)交聯(lián)度低，但撕裂和動態(tài)開裂功能優(yōu)于相應(yīng)的正硫化。
3.正硫階段：硫化膠的物理功能分離到或接近更好的點(diǎn)，或達(dá)到功能的綜合平衡。
4.過硫階段：天然橡膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象，其大部分組分的伸長模量不斷增加。對于任一橡膠來說，不僅在硫化過程中會發(fā)生交聯(lián)，而且由于受熱等因素的影響，生產(chǎn)鏈和分子鏈也會斷裂。這種現(xiàn)象存在于整個(gè)硫化過程中。此時(shí)，如果交聯(lián)仍然占主導(dǎo)地位，橡膠將變得堅(jiān)硬，拉伸強(qiáng)度將繼續(xù)上升。相反，橡膠會軟化，也就是恢復(fù)原狀。
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