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自動化烘干生物降解機

名稱:自動化烘干生物降解機

詳細信息

1,、畜禽無害化處理設備生物降解機簡介

畜禽無害化處理設備生物降解機是配合耐高溫微生物,,將病死畜禽切割,、絞碎,、分解發(fā)酵、高溫滅菌,、烘干,,從而實現(xiàn)病死畜禽的無害化處理。
其處理有機廢棄物過程無煙,、無臭,、無污水排放,同時,,有機廢棄物經(jīng)過切割粉碎,、生物發(fā)酵后成為有機肥料,實現(xiàn)有機廢棄物的循環(huán)利用,,從而減少有機廢棄物對環(huán)境造成的污染,,是一個符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念的項目,。

病死畜禽傳統(tǒng)處理方法包括焚燒,、掩埋、化制,,然而將病死畜禽隨意丟棄于田間,、河道,甚至進行違法加工,、銷售的現(xiàn)象層出不窮,,該技術(shù)的引進和推廣,能夠推動病死畜禽無害化處理進程,,杜絕病死畜禽流入消費市場,,保障我國的公共安全。將廢棄物“變廢為寶”,,實現(xiàn)節(jié)能減排,資源循環(huán)利用,,具有很高的投資效益,、環(huán)境效益和社會效益。

2,、處理原理

通過將病死動物(豬,、牛、羊、雞,、鴨,、鵝等動物)尸體投入到處理機的發(fā)酵槽中,加入墊料(木屑或谷槺)及益生菌,,經(jīng)過機械的切割,、粉碎、發(fā)酵,、殺菌,、干燥五個步驟一次性完成。在處理過程中產(chǎn)生的水蒸氣能自然揮發(fā),,無煙,、無臭、環(huán)保,,將動物尸體成功轉(zhuǎn)化為無害粉狀有機原料,,終達到批量環(huán)保處理、循環(huán)經(jīng)濟,,實現(xiàn)“源頭減廢,,消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小時,,終產(chǎn)物為有機肥原料,。


(1)高溫滅菌

高溫滅菌是應用廣泛而有效的殺菌方法,使微生物的蛋白質(zhì)和酶發(fā)生凝固或變性而死亡,。通常在 80℃(濕熱)的溫度下,,加熱 30min,可殺滅非芽孢桿菌細菌和芽孢桿菌細菌的非休眠體的活性,。在 100℃長達 10-15 小時的持續(xù)高溫能有效殺滅各種有害病菌,,并通過加熱干燥,去除處理物的水分,,成粉末狀物質(zhì)(含水量少于 30%),。

(1)益生菌劑的作用

※除臭能力強

許多臭味都是由厭氧菌進行厭氧處理有機物而產(chǎn)生臭氣的,專門的益生菌劑中大部分種類為需氧菌,,通過需氧菌的繁殖,,占用生存空間和代謝物(有機酸)達到抑制厭氧菌的繁殖,從而從源頭上解決臭氣的產(chǎn)生,。

※分解能力強

益生菌中含有芽孢桿菌具有繁殖快速的特性:四小時可增殖 10 萬倍,。在繁殖過程中益生菌產(chǎn)生蛋白酶、纖維素酶等一些生物酶以及有機酸,,能快速分解有機物,。

滅菌能力強

生物滅菌主要通過兩種方式:

A. 益生菌中所含微生物繁殖快速,,在短時間內(nèi)迅速占據(jù)優(yōu)勢空間,排斥外來病原菌,,達到生物滅菌目的,。

B. 益生菌中所含微生物在繁殖同時產(chǎn)生毒性蛋白、生物酶,、有機酸物質(zhì),,該類物質(zhì)可破壞病原菌生理結(jié)構(gòu),使病原菌逐漸死亡,。

3,、工藝流程

將病死畜禽投放到處理機進行破碎攪拌、高溫滅菌,,再添加專門的菌種(菌種的添加量為病死畜禽重量的0.2%)及輔料(木屑,、秸稈、谷糠,、麩皮等吸水性輔料,輔料添加量為病死畜禽重量的4%-5%),,并通過加熱單元對攪拌槽進行加熱,加速有機廢棄物的發(fā)酵與熟化,,同時專門的菌種利用設備提供適當?shù)臏囟?、濕度、空氣可以有效降解蛋白質(zhì),、纖維素等有機質(zhì),,快速將有機廢棄物轉(zhuǎn)化成高價值有機肥原料,并能消減發(fā)酵過程中的臭味,,且專門的菌種具有解磷解鉀功能,,可以提升有機肥料的品質(zhì)。經(jīng)過切割粉碎,、高溫發(fā)酵12h-24h處理后,,使得投入的有機廢棄物快速形成有機肥料,然后從排出口排出至輸送單元,,由輸送單元將有機肥料輸出,,經(jīng)過堆肥后裝袋即可成為有機肥料。


4,、生物酵素的三大特性

1,、耐熱性,生物酵素能在120℃環(huán)境下存活,,而普通的細菌,、病毒超過80℃可被殺滅。 

2,、效率性,,有機廢棄物經(jīng)過生物酵素12-24h分解發(fā)酵,變成高利用價值的有機肥,。

3,、分解性,生物酵素自身合成多種具分解功能的物質(zhì),,可將有機廢棄物降解,。

5、項目優(yōu)勢

1,、設備使用范圍廣,,可用于處理病死畜禽、屠宰下腳料,、孵化中壞死蛋,;

2、封閉式處理,,處理過程無煙,、無臭、無污水排放,,符合綠色環(huán)保要求,;

3、95℃-140℃高溫處理,,可殺滅有害病原體,;

4、成本投入低,,占用場地小,,每臺設備僅需49㎡場地;

5,、設備實現(xiàn)全自動化,,操作簡單,工作效率高,;

6,、成品的產(chǎn)量高,產(chǎn)量為原料投入總量的70%,,具有很高的成品率,,制成的有機肥可用于農(nóng)業(yè)種植,實現(xiàn)農(nóng)作物的增產(chǎn),、農(nóng)民的增收,。

1、處理主機


2,、輸送帶出料裝置


3,、配置要求

(1)主設備配置


(2)單位處理量耗電量


4,、設備參數(shù)


5、設備安裝需求

(1)廠區(qū)面積為8m*8m,,共49㎡

(2)設備需要接入三相電源,,獨立空氣開關。

(3)設備單臺總功率為: 11FJX-25型32kw,。

(4)處理后出來的物料需及時運走,。

(5)墊料投入量: 11FJX-25型(批處理量1000kg)墊料為250-500kg。

(6)菌種投入量:11FJX-25型(批處理量1000kg)菌種為1-1.5kg,。

6,、設備安裝規(guī)劃圖



1.液壓自動提升料槽里加入墊料(約占廢棄物處理量的 25%~30%),加入專門的益生菌,,加熱運行,。

2.分批加入廢棄物,每次加入量為 200~300 公斤,,間隔 10 分鐘,,直至加入 1000公斤。

3.加料完成后,,進入第1階段的分切,、絞碎、發(fā)酵,、除臭功能,,溫度設定 80℃,不對外界排出尾氣,;此階段持續(xù)時間為 7~8 小時,,益生菌大量繁殖。

4.第2階段是滅菌和干燥階段,,這個階段的溫度設置為 100℃~110℃,,物料溫度約為 100℃,持續(xù)時間 14 小時,。此階段打開排氣風機,,排出干燥過程的大量水蒸氣,達到滅菌,、干燥的效果,。

5.第3階段是自然冷卻到出料,輸送帶自動化出料,。