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1、畜禽無害化處理設(shè)備生物降解機簡介

畜禽無害化處理設(shè)備生物降解機是配合耐高溫微生物,，將病死畜禽切割,、絞碎,、分解發(fā)酵,、高溫滅菌,、烘干,，從而實現(xiàn)病死畜禽的無害化處理,。
其處理有機廢棄物過程無煙、無臭,、無污水排放,，同時，有機廢棄物經(jīng)過切割粉碎,、生物發(fā)酵后成為有機肥料,，實現(xiàn)有機廢棄物的循環(huán)利用，從而減少有機廢棄物對環(huán)境造成的污染,，是一個符合綠色環(huán)保,、可持續(xù)發(fā)展理念的項目。

病死畜禽傳統(tǒng)處理方法包括焚燒,、掩埋,、化制，然而將病死畜禽隨意丟棄于田間,、河道,，甚至進行違法加工,、銷售的現(xiàn)象層出不窮，該技術(shù)的引進和推廣,，能夠推動病死畜禽無害化處理進程,，杜絕病死畜禽流入消費市場，保障我國的公共安全,。將廢棄物“變廢為寶”,，實現(xiàn)節(jié)能減排，資源循環(huán)利用,，具有很高的投資效益、環(huán)境效益和社會效益,。

2,、處理原理

通過將病死動物(豬、牛,、羊,、雞、鴨,、鵝等動物)尸體投入到處理機的發(fā)酵槽中,，加入墊料（木屑或谷槺）及益生菌，經(jīng)過機械的切割,、粉碎,、發(fā)酵、殺菌,、干燥五個步驟一次性完成,。在處理過程中產(chǎn)生的水蒸氣能自然揮發(fā)，無煙,、無臭,、環(huán)保，將動物尸體成功轉(zhuǎn)化為無害粉狀有機原料,，終達到批量環(huán)保處理,、循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)“源頭減廢,，消除病原菌”的功效,。全程需12- 24 小時，終產(chǎn)物為有機肥原料,。

（1）高溫滅菌

高溫滅菌是應(yīng)用廣泛而有效的殺菌方法,，使微生物的蛋白質(zhì)和酶發(fā)生凝固或變性而死亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下,，加熱 30min,，可殺滅非芽孢桿菌細菌和芽孢桿菌細菌的非休眠體的活性。在 100℃長達 10-15 小時的持續(xù)高溫能有效殺滅各種有害病菌，并通過加熱干燥,，去除處理物的水分,，成粉末狀物質(zhì)(含水量少于 30％)。

（1）益生菌劑的作用

※除臭能力強

許多臭味都是由厭氧菌進行厭氧處理有機物而產(chǎn)生臭氣的,，專門的益生菌劑中大部分種類為需氧菌,，通過需氧菌的繁殖，占用生存空間和代謝物（有機酸）達到抑制厭氧菌的繁殖,，從而從源頭上解決臭氣的產(chǎn)生,。

※分解能力強

益生菌中含有芽孢桿菌具有繁殖快速的特性：四小時可增殖 10 萬倍。在繁殖過程中益生菌產(chǎn)生蛋白酶,、纖維素酶等一些生物酶以及有機酸,，能快速分解有機物。

※滅菌能力強

生物滅菌主要通過兩種方式：

A. 益生菌中所含微生物繁殖快速,，在短時間內(nèi)迅速占據(jù)優(yōu)勢空間,，排斥外來病原菌，達到生物滅菌目的,。

B. 益生菌中所含微生物在繁殖同時產(chǎn)生毒性蛋白,、生物酶、有機酸物質(zhì),，該類物質(zhì)可破壞病原菌生理結(jié)構(gòu),，使病原菌逐漸死亡。

3,、工藝流程

將病死畜禽投放到處理機進行破碎攪拌,、高溫滅菌，再添加專門的菌種（菌種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及輔料（木屑,、秸稈,、谷糠、麩皮等吸水性輔料,輔料添加量為病死畜禽重量的4%-5%）,，并通過加熱單元對攪拌槽進行加熱,，加速有機廢棄物的發(fā)酵與熟化，同時專門的菌種利用設(shè)備提供適當?shù)臏囟?、濕度,、空氣可以有效降解蛋白質(zhì)、纖維素等有機質(zhì),，快速將有機廢棄物轉(zhuǎn)化成高價值有機肥原料,，并能消減發(fā)酵過程中的臭味，且專門的菌種具有解磷解鉀功能,，可以提升有機肥料的品質(zhì),。經(jīng)過切割粉碎,、高溫發(fā)酵12h-24h處理后，使得投入的有機廢棄物快速形成有機肥料,，然后從排出口排出至輸送單元,，由輸送單元將有機肥料輸出，經(jīng)過堆肥后裝袋即可成為有機肥料,。

4,、生物酵素的三大特性

1、耐熱性,，生物酵素能在120℃環(huán)境下存活,，而普通的細菌、病毒超過80℃可被殺滅,。 

2,、效率性，有機廢棄物經(jīng)過生物酵素12-24h分解發(fā)酵,，變成高利用價值的有機肥,。

3,、分解性,，生物酵素自身合成多種具分解功能的物質(zhì)，可將有機廢棄物降解,。

5,、項目優(yōu)勢

1、設(shè)備使用范圍廣,，可用于處理病死畜禽,、屠宰下腳料、孵化中壞死蛋,；

2,、封閉式處理，處理過程無煙,、無臭,、無污水排放，符合綠色環(huán)保要求,；

3,、95℃-140℃高溫處理，可殺滅有害病原體,；

4,、成本投入低，占用場地小,，每臺設(shè)備僅需49㎡場地,；

5,、設(shè)備實現(xiàn)全自動化，操作簡單,，工作效率高,；

6、成品的產(chǎn)量高,，產(chǎn)量為原料投入總量的70%,，具有很高的成品率，制成的有機肥可用于農(nóng)業(yè)種植,，實現(xiàn)農(nóng)作物的增產(chǎn),、農(nóng)民的增收。

1,、處理主機

2,、輸送帶出料裝置

3、配置要求

（1）主設(shè)備配置

（2）單位處理量耗電量

4,、設(shè)備參數(shù)

5,、設(shè)備安裝需求

（1）廠區(qū)面積為8m*8m，共49㎡

（2）設(shè)備需要接入三相電源,，獨立空氣開關(guān),。

（3）設(shè)備單臺總功率為： 11FJX-25型32kw。

（4）處理后出來的物料需及時運走,。

（5）墊料投入量： 11FJX-25型（批處理量1000kg）墊料為250-500kg,。

（6）菌種投入量：11FJX-25型（批處理量1000kg）菌種為1-1.5kg。

6,、設(shè)備安裝規(guī)劃圖

1．液壓自動提升料槽里加入墊料（約占廢棄物處理量的 25%~30%）,，加入專門的益生菌，加熱運行,。

2．分批加入廢棄物,，每次加入量為 200~300 公斤，間隔 10 分鐘,，直至加入 1000公斤,。

3．加料完成后，進入第1階段的分切,、絞碎,、發(fā)酵、除臭功能,，溫度設(shè)定 80℃,，不對外界排出尾氣；此階段持續(xù)時間為 7~8 小時,，益生菌大量繁殖,。

4．第2階段是滅菌和干燥階段,，這個階段的溫度設(shè)置為 100℃~110℃，物料溫度約為 100℃,，持續(xù)時間 14 小時,。此階段打開排氣風(fēng)機，排出干燥過程的大量水蒸氣,，達到滅菌,、干燥的效果。

5．第3階段是自然冷卻到出料,，輸送帶自動化出料,。